Beim Präzisionsguss ist die Auswahl der Wachsrohstoffe entscheidend für die Qualität der Gusserzeugnisse und muss aus vielen Aspekten berücksichtigt werden.
Unter Berücksichtigung der thermischen, physikalischen, chemischen und prozessbezogenen Eigenschaften verwendet die traditionelle Präzisionsgießerei relativ mehr Paraffinwachs, Kompositwachs, Hochtemperaturwachs und Niedertemperaturwachs.
Derzeit verfügen wir über zwei Produktionslinien im Werk, eine für Niedertemperaturwachs und eine für Mitteltemperaturwachs.
Bei der Anwendung von Präzisionsgießprodukten im Luft- und Raumfahrtbereich sind die thermische Stabilität und die Festigkeit des Mitteltemperaturwachses besser als die des Paraffinwachses.
Beispielsweise haben bei der Gußung von Flugtriebwerksblättern die Blätter komplexe Formen und äußerst hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wachsmuster aus Mitteltemperaturwachs können in Hochtemperaturumgebungen, wie während des Trocknungsprozesses nach dem Beschichten mit dem Keramikmantel, eine stabile Form aufrechterhalten und werden aufgrund von Temperaturschwankungen nicht deutlich verformt. Darüber hinaus kann seine Festigkeit im Umlade- und Montageprozess sicherstellen, dass das Wachsmuster der Turbinenschaufel nicht leicht bricht. Da die Qualität der Triebwerksblätter direkt mit der Leistung und Sicherheit von Flugzeugen zusammenhängt, kann Mitteltemperaturwachs durch seine exzellenten Eigenschaften wirksam die Qualität der Wachsmuster gewährleisten und so sichern, dass Gussteile strengen Qualitätsstandards entsprechen.
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