Wasserpumpen sind eine große Kategorie an Maschinenbauausrüstungen, die für verschiedene Szenarien geeignet sind. Wasserpumpen haben jedoch je nach Szenario auch unterschiedliche Spezifikationen, Größen und Funktionen.
Da sich die Wasserpumpen unterscheiden, unterscheiden sich auch die verwendeten Pumpenbody-Zubehörteile. Der ringförmige Pumpenbody ist eine der gängigen Kategorien. In verschiedenen Wasserpumpen unterscheiden sich auch die durch seine Existenz dargestellten Funktionen.
Wie Wirbelpumpen
Der Pumpenbodyteil der Wirbelpumpe hat eine annähernd ringförmige Struktur. Er besteht hauptsächlich aus einem Pumpenbody, einer Schaufelradscheibe, einem Pumpendeckel usw. Sein Arbeitsprinzip ist, dass beim Drehen der Schaufelradscheibe in dem ringförmigen Flusskanal eine Wirbelbewegung entsteht, wodurch das Flüssigkeitsmedium im ringförmigen Raum mehrmals aufgenommen und abgeworfen wird, so dass auch der Pumpenbody einiger Schutzpumpen eine ringförmige Struktur aufweist.
Es gibt auch Schutzpumpen
Sein Motor und die Pumpenhülle sind miteinander verbunden, und der Teil der Pumpenhülle verfügt über einen ringförmigen Flüssigkeitsdurchflusskanal. Es treibt die Flüssigkeit im ringförmigen Raum durch die Schaufelradanlage an, und aufgrund der integrierten Konstruktion von Motor und Pumpe hat sie eine gute Dichtung und kann Leckagen wirksam verhindern. Sie wird oft in Situationen eingesetzt, in denen strenge Anforderungen an Leckagebeständigkeit gestellt werden, wie zum Beispiel beim Transport giftiger und korrosiver Flüssigkeiten. Energieübertragung und Flüssigkeitsförderung. Diese Art von Pumpe zeichnet sich durch geringen Durchsatz und hohen Hub aus und wird oft in der Chemie-, Pharmaindustrie und anderen Branchen verwendet, um zähflüssige Medien oder Flüssigkeiten mit einer kleinen Menge an Feststoffpartikeln zu transportieren.
Darüber hinaus gibt es Ringvakuum pumpen, deren Pumpenkörper ringförmig sind. Ihr Funktionsprinzip besteht darin, die exzentrische Drehung des Rotors im ringförmigen Pumpenkörper zu nutzen, um das Volumen der Arbeitskammer periodisch zu verändern und so den Saug-, Kompressions- und Abluftprozess durchzuführen, um ein Vakuum zu erzeugen. Diese Art von Pumpe wird in Vakuumanlagen in der Chemie-, Elektronik- und anderen Industrien weitgehend eingesetzt.
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