Acabado de piezas fundidas de acero inoxidable: el enlace clave para mejorar la calidad y el rendimiento

En el proceso de producción de piezas fundidas de acero inoxidable, el enlace de acabado es como un artesano finamente capacitado, otorgando a las piezas fundidas la calidad y apariencia final. Esta etapa no solo corrige defectos causados por el proceso de fundición, sino que también mejora el rendimiento de la pieza fundida para asegurar que cumpla con diversos estándares industriales estrictos y requisitos de los clientes.

El desbaste es el proceso clave para mejorar la calidad de superficie de los componentes fundidos. Según la condición de la superficie y los requisitos de precisión de los componentes fundidos, se utilizan abrasivos y herramientas de desbaste de diferentes tamaños de partícula. Para componentes con rebabas y bordes prominentes en la superficie, primero se utiliza un abrasivo grueso (como una rueda de desbaste gruesa) para eliminar y alisar inicialmente la superficie del componente fundido. Luego, se utilizan abrasivos finos (como lija o ruedas de pulido) para un desbaste fino y lograr la rugosidad deseada en la superficie del componente fundido. Durante el proceso de desbaste, se puede utilizar desbaste manual o mecánico según sea necesario. El desbaste manual es adecuado para algunas partes con formas complejas y difíciles de alcanzar con herramientas mecánicas, y permite controlar flexiblemente la fuerza y dirección del desbaste; El desbaste mecánico es más eficiente, adecuado para superficies de componentes grandes y de forma regular.

El desbaste puede eliminar eficazmente los defectos en la superficie de la pieza fundida, como las marcas de línea de separación, porosidades, cavidades de contracción, etc., generados durante el proceso de fundición, para que la superficie de la pieza quede suave y plana. Esto no solo mejora la calidad estética de la pieza, sino que también reduce el punto de concentración de esfuerzos y aumenta la resistencia a la fatiga de la pieza fundida. Además, en algunos escenarios de aplicación con requisitos estrictos de acabado superficial, como equipos de procesamiento de alimentos, equipos médicos, etc., las piezas de acero inoxidable pulidas finamente pueden cumplir con los requisitos de higiene y resistencia a la corrosión.

Para garantizar la calidad del proceso de acabado, generalmente tomamos una serie de medidas de control de calidad.

Después de cada proceso, hay links de inspección estrictos, incluyendo inspección visual, medición de dimensiones, pruebas no destructivas, etc.

La inspección visual principalmente verifica si existen marcas de pulido, defectos de soldadura, tratamiento de superficie irregular u otros problemas en la superficie de la pieza fundida; La medición dimensional utiliza herramientas de medición de precisión para detectar las dimensiones clave de las piezas fundidas y asegurar que cumplan con los requisitos de diseño; La prueba no destructiva (como la prueba ultrasónica, prueba por partículas magnéticas, etc.) se utiliza para detectar si hay defectos ocultos dentro de la pieza fundida, como grietas, porosidades, etc.

Solo las piezas fundidas que han pasado por las capas de inspección pueden entregarse al cliente como producto final.