Finissage des pièces en acier inoxydable : l'étape clé pour améliorer la qualité et les performances

Dans le processus de production des pièces en acier inoxydable, l'étape de finition est comme un artisan minutieusement qualifié, donnant aux pièces leur qualité et apparence finale. Cette étape corrige non seulement les défauts causés par le processus de fonderie, mais améliore également les performances de la pièce pour s'assurer qu'elle répond à diverses normes industrielles strictes et aux exigences des clients.

L'usinage est le processus clé pour améliorer la qualité de surface des pièces moulées. En fonction de l'état de surface et des exigences de précision des pièces moulées, on utilise des abrasifs et des outils de polissage de différentes granulométries. Pour les pièces moulées présentant des chutes et des bords vifs marqués à la surface, il est d'abord nécessaire d'utiliser un abrasif grossier (comme une meule abrasive grossière) pour enlever et lisser initialement la surface de la pièce. Ensuite, des abrasifs fins (comme du papier de verre ou des roues de polissage) sont utilisés pour un polissage fin afin d'atteindre la rugosité souhaitée de la surface de la pièce moulée. Pendant le processus de polissage, on peut également utiliser le polissage manuel ou mécanique selon les besoins. Le polissage manuel convient pour certaines parties ayant des formes complexes et difficiles à atteindre avec des outils mécaniques, permettant de contrôler flexiblement la force et la direction de polissage ; le polissage mécanique est plus efficace, adapté aux grandes surfaces régulières des pièces moulées.

L'usinage peut efficacement éliminer les défauts présents à la surface de la pièce coulée, tels que les marques de ligne de joint, les pores, les cavités de rétractation, etc., générés lors du processus de fonderie, afin que la surface de la pièce soit lisse et plate. Cela améliore non seulement la qualité esthétique de la pièce, mais réduit également le point de concentration des contraintes et augmente la résistance à la fatigue de la pièce. De plus, dans certaines situations d'application nécessitant un haut niveau de finition, comme les équipements de transformation alimentaire, les équipements médicaux, etc., les pièces en acier inoxydable poli finement peuvent répondre aux exigences d'hygiène et de résistance à la corrosion.

Pour garantir la qualité du processus de finition, nous prenons généralement une série de mesures de contrôle qualité.

Après chaque opération, il y a des phases d'inspection strictes, incluant l'inspection visuelle, la mesure des dimensions, les essais non destructifs, etc.

L'inspection visuelle vérifie principalement s'il existe des marques de polissage, des défauts de soudure, un traitement de surface irrégulier ou d'autres problèmes sur la surface de la pièce moulée ; La mesure dimensionnelle utilise des outils de mesure de précision pour détecter les dimensions clés des pièces moulées afin de s'assurer qu'elles répondent aux exigences de conception ; Les essais non destructifs (comme les tests ultrasonores, les tests à particles magnétiques, etc.) sont utilisés pour détecter d'éventuels défauts cachés à l'intérieur de la pièce moulée, tels que des fissures, des porosités, etc.

Seules les pièces moulées ayant passé avec succès les différents contrôles peuvent être livrées au client en tant que produit final.