I nostri prodotti devono resistere a diversi livelli di pressione in molti settori, come quello petrolchimico, aerospaziale, energetico, ecc.
Lo scopo principale della prova di pressione è determinare il limite massimo di pressione che il getto può sopportare e rilevare se si verificheranno perdite, deformazioni o rotture sotto pressione, in modo da valutare se l'integrità strutturale e la resistenza del getto soddisfano i requisiti di progettazione.
In base al valore massimo di pressione che il getto può sopportare nell'esperimento, combinato con i requisiti di progettazione, valutare se la resistenza del getto è idonea.
Analizzando i dati di deformazione e spostamento, comprendere la legge di deformazione del getto sotto pressione.
Per le fusioni con requisiti di tenuta, la perdita è l'indicatore chiave del risultato.
Il test di pressione consente di comprendere appieno le prestazioni della fusione sotto pressione, fornire una solida base per migliorare il processo di fusione, ottimizzare la progettazione e garantire la qualità del prodotto, nonché garantire che i nostri prodotti di fusione in acciaio inossidabile funzionino in modo sicuro e affidabile in vari scenari applicativi ad alta pressione.
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