Acabamento de peças fundidas de aço inoxidável: o elo-chave para melhorar qualidade e desempenho

No processo de produção de peças fundidas de aço inoxidável, a etapa de acabamento é como um artesão meticulosamente habilidoso, conferindo às peças a qualidade e aparência final. Esta fase não apenas corrige defeitos causados pelo processo de fundição, mas também melhora o desempenho da peça para garantir que ela atenda a diversos padrões rigorosos da indústria e requisitos dos clientes.

O desbaste é o processo-chave para melhorar a qualidade de superfície dos peças fundidas. De acordo com a condição da superfície e os requisitos de precisão das peças, são utilizados abrasivos e ferramentas de desbaste de diferentes tamanhos de partículas. Para peças com rebabas e bordas de flash evidentes na superfície, use primeiro um abrasivo grosso (como uma lixa grossa) para remover e suavizar inicialmente a superfície da peça. Em seguida, utilize abrasivos finos (como lixas ou discos de polimento) para o desbaste fino, alcançando a rugosidade desejada na superfície da peça fundida. Durante o processo de desbaste, pode-se usar desbaste manual ou mecânico conforme necessário. O desbaste manual é adequado para algumas partes com formas complexas e difíceis de alcançar com ferramentas mecânicas, permitindo controle flexível da força e direção do desbaste; O desbaste mecânico é mais eficiente, sendo ideal para superfícies de peças grandes e de formato regular.

O desbaste pode remover eficazmente os defeitos na superfície da peça fundida, como marcas de linha de separação, porosidades, cavidades de retração, etc., gerados durante o processo de fundição, tornando a superfície da peça suave e plana. Isso não apenas melhora a qualidade estética da peça, mas também reduz o ponto de concentração de tensão e aumenta a resistência à fadiga da peça. Além disso, em alguns cenários de aplicação com requisitos elevados de acabamento superficial, como equipamentos de processamento de alimentos, equipamentos médicos, etc., peças fundidas de aço inoxidável polidas finamente podem atender aos requisitos de higiene e resistência à corrosão.

Para garantir a qualidade do processo de acabamento, geralmente adotamos uma série de medidas de controle de qualidade.

Após cada processo, há etapas rigorosas de inspeção, incluindo inspeção visual, medição de dimensões, testes não destrutivos, etc.

A inspeção visual verifica principalmente se existem marcas de polimento, defeitos de solda, tratamento de superfície irregular e outros problemas na superfície da peça fundida; A medição dimensional utiliza ferramentas de medição de precisão para detectar as dimensões-chave das peças fundidas, garantindo que elas atendam aos requisitos de design; A inspeção não destrutiva (como teste ultrassônico, inspeção por partículas magnéticas, etc.) é usada para detectar se existem defeitos ocultos dentro da peça fundida, como trincas, porosidades, etc.

Apenas as peças fundidas que passaram pelos diversos níveis de inspeção podem ser entregues ao cliente como produto final.