Литье по выплавляемым моделям: модель технологий точного литья

Точечная литье, также известное как точечная浇чка, является технологией формования металла с долгой историей и широко применяется в промышленных областях. Благодаря высокой точности, сложности и качеству поверхности, это предпочтительный метод для производства сложных деталей.

Основной принцип точечного литья заключается в создании модели детали из тающего материала (обычно воска или пластика), а затем покрытии этой модели несколькими слоями огнеупорного материала, чтобы образовать огнестойкую оболочку. После того как огнеупорный материал затвердеет, материал модели плавится и стекает, оставляя полость, имеющую ту же форму, что и оригинальная модель. Затем расплавленный металл заливается в эту полость, и после остывания и затвердевания металла огнеупорная оболочка разрушается, и готовая литая деталь извлекается. Таким образом, можно изготовить металлические детали со сложными формами и мелкими деталями.

Процесс точечного литья можно разделить на следующие этапы:

1. Изготовление модели: Сначала по чертежу детали изготавливается восковая или пластмассовая форма. Эти модели обычно состоят из нескольких частей для облегчения последующей сборки и демолирования.

2. Обработка огнеупорным материалом: Опустите модель в огнеупорную пасту, затем посыпьте огнеупорным песком, повторите много раз, пока не образуется огнеупорная оболочка определенной толщины.

3. Плавление модели: Модель, покрытая огнеупорным материалом, нагревается, чтобы воск или пластик внутри расплавился и вытек, оставляя точную полость.

4. Литье металла: Расплавленный металл заливается в полость, и во время процесса охлаждения металл заполняет каждую деталь полости.

5. Удаление оболочки и очистка: После затвердевания металла разбейте огнеупорную оболочку, удалите отливку и проведите последующие работы по очистке и полировке.

6. Термическая обработка и обработка: По мере необходимости проводится термическая обработка и дальнейшая механическая обработка отливок для достижения требуемой размерной точности и качества поверхности.

Из-за своих уникальных преимуществ,investment casting широко применяется во многих областях:

· Авиакосмическая промышленность: Используется для производства деталей двигателя, турбинных лопаток и других элементов, требующих высокой точности и прочности.

· Медицинское оборудование: Для изготовления хирургических инструментов, стоматологических имплантатов и других изделий, требующих высокой точности и биосовместимости.

· Ювелирное производство: Investment casting играет важную роль в ювелирной промышленности благодаря способности создавать сложные и изысканные украшения.

· Автомобильная промышленность: используется для производства блоков цилиндров двигателя, клапанов и других ключевых компонентов для повышения производительности и безопасности автомобиля.

Технологияinvestment casting, обладая способностью производить сложные формы и высокоточные детали, стала неотъемлемой частью современного точного производства. С постоянным развитием материаловедения и технологий производства, литье по выпариваемым моделям将继续 играть свою уникальную роль в промышленной сфере, способствуя инновациям в продукции и развитию производства.