Anwendung von Eingangs- und Ausgangsflanschrohren

In Rohrleitungs- oder Behälteranlagen handelt es sich um einen Rohrbereich mit Flanschen, der dem Import und Export von Wasser dient. Er ist in der Regel an die Wasserein- und -ausgänge der Anlage (wie Wasserpumpe, Wärmetauscher, Wasserspeicher usw.) angeschlossen, und die Verbindung zu anderen Rohren oder Geräten wird durch den Flansch realisiert, um sicherzustellen, dass das Wasser problemlos in und aus der Anlage fließen kann.

Es ist wichtig, das Material entsprechend den Eigenschaften des zu transportierenden Fluids auszuwählen (wie etwa Korrosivität, Temperatur, Druck usw.).

Bei normaltemperiertem Trinkwasser oder industriellen Wassern kann Kohlenstoffstahl verwendet werden;

Bei der Förderung korrosiver Wasserarten (wie Seewasser, wasserhaltige Chemikalien usw.) können Edelstahl oder andere korrosionsbeständige Materialien eingesetzt werden.

Die Wandstärke der Leitung sollte so dimensioniert sein, dass sie den Wasserdruck aushalten kann und die Anforderungen eines bestimmten Sicherheitsfaktors erfüllt.

Bei Flüssigkeitsleitungen ist ein guter Dichtungssitz essenziell, und die Verhinderung von Flüssigkeitsausfluss hat absolute Priorität.

Beim Herstellen des Wasserabschnitts der Einfuhr- und Ausfuhrflansche müssen wir die Qualität der Flansch- und Rohrweldungen sicherstellen. Für Wasserabschnitte mit Druckanforderungen ist nach dem Schweißen eine zerstörungsfreie Prüfung, wie Röntgenprüfung (RT) oder Ultraschallprüfung (UT), erforderlich, um sicherzustellen, dass keine Schweißmängel vorhanden sind. Gleichzeitig muss sichergestellt werden, dass die Bearbeitungsgenauigkeit des Flansches den Kundenanforderungen entspricht, wie etwa der Flachheit des Flansches und der Positionsgenauigkeit der Bolzenlöcher etc.

Aufgrund der Vielfalt an Flanschstandards können wir die Größe des Wasserabschnitts je nach Kundenanforderung anpassen.