Comparaison des avantages du procédé au sol siliceux avec d'autres procédés

Les processus courants dans l'industrie de la fonderie en acier inoxydable incluent le procédé au verre soluble, le procédé à l'éthyl silicate et notre procédé au sol de silice.

Comparé au procédé au verre d'eau, le procédé à la silice colloïdale offre une précision plus élevée et une meilleure qualité de surface. La silice colloïdale peut produire des pièces avec des formes complexes et atteindre un contrôle dimensionnel de haute précision. La précision dimensionnelle peut atteindre le niveau CT4-CT6, tandis que le procédé au verre d'eau est limité par la fabrication du moule et a une précision relativement faible. La précision dimensionnelle est généralement au niveau CT7-CT9. Par exemple, dans la fonderie de certaines petites pièces précises dans le domaine de l'aérospatial, le procédé à la silice colloïdale peut mieux répondre aux exigences de haute précision ; la surface des pièces en silice colloïdale est lisse et plate, avec une faible rugosité, ce qui peut réduire le travail de finition ultérieur, tandis que la surface des pièces en verre d'eau est relativement rugueuse et plus sombre, et peut nécessiter davantage de finitions. La structure interne des pièces en silice colloïdale est dense et uniforme, avec de hautes propriétés mécaniques telles que la résistance et la dureté. En revanche, la structure interne des pièces en verre d'eau n'est pas assez dense, il est facile de produire des défauts tels que des pores et des inclusions, et les propriétés mécaniques sont relativement faibles.

En comparaison avec le processus de silicate d'éthyle, les composants principaux du sol de silice sont l'oxyde de silicium et l'eau, le coût des matières premières est plus bas, et le prix des produits finis présente certains avantages. En même temps, le silicate d'éthyle produit des composés organiques volatils comme l'éthanol lors de sa production et de son utilisation, ce qui peut polluer l'environnement dans une certaine mesure. Le sol de silice est un liant à base d'eau qui ne contient pas de solvants organiques et est donc plus respectueux de l'environnement.

Le procédé au sol de silice convient pour la fonderie d'une variété de matériaux alliés, tels que l'acier inoxydable, l'acier allié, l'alliage d'aluminium, etc., et peut fournir de bons résultats de moulage pour des pièces en différents matériaux. Il peut également produire des pièces moulées de différentes formes et tailles, des petites pièces de précision aux grosses pièces moulées, offrant ainsi une large gamme d'applications.

Une fois que le moule et les paramètres du processus sont déterminés, une production en série peut être réalisée, avec un taux de rebut faible et une efficacité de production globale élevée. Elle peut répondre aux besoins en grande quantité des clients.