Nos produits doivent résister à différents niveaux de pression dans de nombreux domaines, tels que le pétrochimique, l'aérospatial, l'industrie de l'énergie, etc.
Le principal objectif du test de pression est de déterminer la limite de pression maximale que la pièce peut supporter, et de détecter si des fuites, des déformations ou des ruptures se produisent sous pression, afin d'évaluer si l'intégrité structurelle et la résistance de la pièce répondent aux exigences de conception.
D'après la valeur de pression maximale que la pièce a supportée lors de l'expérience, combinée avec ses exigences de conception, évaluez si la résistance de la pièce est conforme.
En analysant les données de contrainte et de déplacement, comprenez la loi de déformation de la pièce sous pression.
Pour les pièces ayant des exigences de scellage, la fuite est l'indicateur clé du résultat.
Le test de pression permet de comprendre pleinement le comportement du casting sous pression, offrant une base solide pour améliorer le procédé de fonderie, optimiser la conception et garantir la qualité du produit, et assure que nos produits en acier inoxydable fonctionnent en toute sécurité et fiabilité dans divers scénarios d'application à haute pression.
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