Le fusioni in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzate in molti settori industriali, come la produzione di macchinari, l'industria automobilistica, aerospaziale, le apparecchiature mediche, ecc. Tuttavia, durante il processo di produzione possono verificarsi vari problemi di qualità, che non solo influenzeranno le prestazioni delle fusioni, ma porteranno anche a maggiori costi e a una riduzione dell'efficienza produttiva. La nostra azienda attribuisce grande importanza ai problemi di qualità che possono sorgere dalle fusioni in acciaio inossidabile e ha quindi creato un sistema completo di controllo della qualità e fornito soluzioni corrispondenti.
Tutti nel settore sanno che i problemi di qualità delle fusioni in acciaio inossidabile includono principalmente i seguenti: pori, inclusioni, ritiro e ritiro, crepe, ecc.
Per risolvere il problema dei pori, abbiamo adottato misure riguardanti la lavorazione delle materie prime, ottimizzando il processo di fusione, progettando un sistema di colata ragionevole e migliorando la permeabilità all'aria della fusione.
Rafforzare l'ispezione e lo screening delle materie prime per garantire che la qualità delle materie prime soddisfi i requisiti. Durante il processo di fusione, tecniche di raffinazione come soffiaggio e agitazione, aggiunta di agenti di raffinazione, ecc. possono essere utilizzate per rimuovere scorie e impurità nel metallo fuso e migliorare la purezza del metallo fuso. Garantire la resistenza e la compattezza dello stampo e dell'anima per evitare che la sabbia cada e venga aspirata nel metallo fuso durante il processo di colata. Allo stesso tempo, un dispositivo di blocco delle scorie adatto può essere utilizzato durante la colata per impedire alle scorie di entrare nella cavità dello stampo. Anche il problema delle inclusioni può essere migliorato in modo mirato.
Ottimizzando la progettazione del processo e controllando la temperatura e la velocità di colata, possiamo garantire che i nostri prodotti siano privi di cavità di ritiro e problemi di ritiro.
Ottimizzare la progettazione della struttura del getto, regolare i parametri di processo e, se necessario, eseguire una ricottura di distensione sul getto per eliminare le sollecitazioni residue e ridurre la comparsa di crepe nel getto.
Il problema della qualità delle fusioni di acciaio inossidabile è un problema sistemico complesso, che coinvolge molteplici fasi di produzione, quali materie prime, fusione, colata e fusione.
Nel nostro attuale processo di produzione, utilizziamo una serie di metodi di tracciamento della qualità per garantire che non vi siano problemi con la qualità del prodotto. Se c'è un problema, possiamo risalire alla fonte del problema in modo più rapido e accurato attraverso il sistema.
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