En todo el proceso de fabricación, utilizamos el proceso de sol de sílice.
En comparación con algunos procesos de fundición tradicionales, el proceso de sol de sílice no requiere añadir una gran cantidad de materiales auxiliares durante la producción, lo que reduce la generación de residuos y tiene menos impacto ambiental. Al mismo tiempo, el sol de sílice en sí es no tóxico, está libre de olores y es un material amigable con el medio ambiente.
El molde de sol de sílice tiene una excelente terminación superficial y estabilidad dimensional, y puede replicar con precisión los detalles de la superficie del molde, lo que permite producir piezas fundidas con alta precisión dimensional y formas complejas, siendo muy adecuado para fabricar componentes con estructuras finas y requisitos de alta precisión.
Este proceso puede hacer que la estructura interna de la pieza fundida sea densa, básicamente sin defectos como porosidades y inclusiones, por lo que las propiedades mecánicas de la pieza fundida son estables y confiables, como la resistencia, la dureza, la tenacidad y otros indicadores pueden estar mejor garantizados.
Se pueden producir piezas fundidas pequeñas y precisas, como joyería, equipos médicos y otras partes, y también se pueden fabricar piezas fundidas más grandes, como componentes mecánicos, piezas automotrices, etc. Estamos disponibles para consultar sobre asuntos de colaboración en cualquier momento.
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